不銹鋼法蘭焊接方法及熱輸入的選擇

　　常用的不銹鋼法蘭焊接方法有焊條電弧焊、埋弧自動焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊。

　　低合金低溫用鋼焊接時，為避免焊縫金屬及近縫區(qū)形成粗大組織而盡量不擺動，采用窄焊道、多道多層焊，焊接電流不宜過大，宜用快速多道焊以減輕焊道過熱，并通過多層焊的重熱作用細化晶粒。多道焊時，要控制道間溫度，應(yīng)采用小的熱輸入施焊，控制在20KJ/cm以下。如果需要預(yù)熱，應(yīng)嚴格控制預(yù)熱溫度及多層多道焊時的道間溫度。

　　不銹鋼法蘭焊接線能量也叫焊接熱輸入，是單位長度焊縫得到的焊接電弧熱量。

　　公式 E=U•I/v(焦耳/厘米) 其中U：電弧電壓(伏特)，I：焊接電流(安培)，v:焊接速度(厘米/分)。

　　不銹鋼法蘭焊接線能量是影響焊接接機械頭性能的重要因素。當焊接電流、電弧電壓增大時，焊接線能量增大，當焊接速度減小時，焊接線能量增大。

　　對于低溫鋼，焊接線能量過大，接頭韌性的下降更為嚴重，使壓力容器在低溫狀況下運行時易發(fā)生瞬間的破壞。所以焊接時，要嚴格控制焊接電流、電弧電壓、焊接速度，保證焊接接頭的各項性能指標。